一、数控开料设备的时代已经来临，您还在用相对落后的工艺来加工生产吗？数控开料机是家具生产加工过程中常常使用到的一种质量好加工中心机器设备，一直以来受到各个地区家具厂老板的喜爱，这种设备不仅可以进行木材料的开解工作，还可以在板材上进行雕刻和花型的加工中心牌子设计，对于现在比较流行的板式家具生产加工也有很大的帮助，比如说：开槽、开料、打孔、都可以轻松完成，那么开料机都有哪些优点呢？1.提高板材利用率，开料机用铣刀开料机，可以任意掉转方向，可切割异形，节省人工，数控开料机一人可以操作几台。

除被检机床应符合相关标准之规定外，在质量好加工中心常规检验时对专业标准规定的项目进行检验。对精度、性能逐项进行检验，被检项目可归纳为：刀架(或刀杆)的安装精度、工作台安装精度及本身形状、位置精度、刀架(或刀杆)与工作台之间相关精度等，加工中心牌子工作精度是对规定试件加工后进行测量的有关精度。所有精度项目检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。刨床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。封边机有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。2、加工中心牌子压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续质量好加工中心工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上调整刀具直至理想效果。3、封边机修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。

1、质量好加工中心装置时力度过猛，加工中心牌子其顶用锤子敲击轴承对轴承伤害是较大的；也是形成变形的主要原因。2、装置有误差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心。主张：挑选适当的或专业的轴承装置工具，装置结束要用专用仪器检测。二、污染(约占14%)。污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包含：运用前过早翻开轴承包装，形成污染;装置时工作环境不清洁，形成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。主张：在运用前不要拆开轴承的包装;装置时坚持装置环境的清洁，对要运用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。

性能优势：1．优化开料、打垂直孔一气呵成，工序无间断，实现效率产出大化。2. 省人工，更安全、高效3．机器控制界面质量好加工中心设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。4．该加工中心牌子产品采用大功率高效主轴、斜齿轮结构与高效减速机性能稳定。5．台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。6．床身严格按照退火工艺流程进行钢材的硬力消除，五面体加工中心整体加工而成，硬度高、精度高、性能更稳定。

智能工厂整厂方案规划——组合灵活、工艺多变，打造符合客户整厂需求的自动化生产模式。数控五面钻和六面钻主要是用解决板式家具质量好加工中心生产中孔位工艺的，目前能够解加工件孔位的加工中心牌子设备很多，比如传统多排钻，数控五面钻，数控六面钻，PTP单臂。现在用数控设备做定制板式都用数控排钻设备，常用的就是数控五面钻和六面钻，都是需要扫标签打孔的，五面钻是机器装夹一次加工件直接打出板件的正面孔和四个侧孔孔，剩余的背面孔需要手动翻版加工，故称五面钻。六面钻是指机器装夹一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位的加工，故称作六面钻。