提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的质量好四面刨措施是工序集中，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短四面刨哪家好辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到低

1.木材的含水量，一般来说要求加工木板要保持干燥，如果含水量较多不但会影响加工的效率对四面刨哪家好产品的质量也会产生很大的影响。2.选用胶的质量，封边机工作的速度快，如果胶的效果不好对于其工作的质量来说无疑是非常大的干扰。这要求质量好四面刨具有很好的初粘性，结合牢固。3.热熔胶涂胶量应该以外边挤出胶为准，否则将会影响外观美观。4.在加工时对于室内温度有较高的要求。一般来说要达到15度以上，这是因为封边机对于封边的柔韧性有一定的要求，而温度是其主要的影响因素。

1、您的修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺（斜压轮或圆弧靠板）和垂直靠尺（仿形轮）。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。质量好四面刨解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入封边机内（注意不要涂胶）当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准，把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将四面刨哪家好刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调，直至理想效果出现。

由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及四面刨哪家好工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。质量好四面刨工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。